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        非洲大陆上的质量管理之花

        日期:2013年12月6日 10:08

        一、概况

        中国石油工程建设公司(CPECC)隶属中国石油天然气集团公司,是从事工程项目设计、采购、施工、监理、项目管理服务的国际型工程建设公司。已连续15年被英国《工程新闻记录》(ENR)评选为全球225家国际工程承包商之一,多次进入全球最大25家国际石油工程总承包商、中国承包商企业60强行列。

        乍得分公司是CPECC在非洲地区的专业石油建设工程EPC总承包公司。自2008年成立至今年,先后在乍得地区开发建设了100万吨/年的恩贾梅纳炼厂项目、100万吨/ 年的Ronier油田地面开发建设、Ronier油田二期扩建项目、加拿大Griffiths Energy公司的Mangara区块的CPF 和Badila区块GST等多个项目。

        二、主要项目实施情况

        乍得恩贾梅纳炼油厂项目位于乍得首都恩贾梅纳北郊。由中国石油天然气勘探开发公司与乍得石油部合资的恩贾梅纳炼油有限公司兴建。项目设计原油加工能力为100×104 t/a,采用EPC 总承包方式。由炼厂、发电站、油品销售中心和员工生活营地四个工作包、43个工艺单元组成。已于2011年6月份顺利投产。

        乍得Ronier油田位于乍得西南部Bongo盆地,地面产能建设工程为100×104 t/a,2011年4月投产。作为滚动开发项目,目前在建的2.1期为该项目的扩建和延续,建成后Ronier区CPF原油处理能力增长到200×104 t/a,最大处理气量:25×104 Sm3/d,Baobab区的FPF生产能力:160×104 t/a。

        Griffiths 项目是分公司在乍得地区首个中石油系统外项目,投资方是加拿大Griffiths Energy公司。分公司目前承担的主要是Mangara区块的CPF和Badila区块GST的施工。

        三、工程主要特点

        乍得深处非洲中部,当地高温炎热、各种传染病盛行,社会依托条件差,没有任何工业和基础设施。在当地极端落后的工业和技术条件下,乍得分公司按照EPC模式执行项目,所建工程主要采用国内设计,国际标准,全球采购, 国外施工模式。这样不但提高了项目的可执行效能,而且能够有效的控制订货周期,利于采用国内先进的施工工艺和技术措施,同时也可以充分发挥公司国际项目管理经验和优势。

        在非洲执行EPC项目,前期施工准备工作量大,需要建设生活营地、预制厂、土建实验室、临时发电站、水处理等大量配套设施。而且当地教育水平极低,只有生产效率低下的初级劳动力,没有技术工人,工程全部管理人员和技术工人自国内动迁,资源投入相当大。

        另外项目执行风险大,也是一个突出问题。根据业主的投资需求,有效施工工期都比较紧; 执行过程中E、P、C深度交叉,管理难度大; 长周期设备多,采购运输周期长是工期实现的瓶颈;设备物资陆路运输距离远、路况差,安全保障难度高;野外作业多,雨季施工难度大,效率低。为此分公司针对各项问题制定专项方案,做好设计管理,提前锁定长周期设备采购资源,强化采购过程信息沟通,实时监控长周期设备生产和供货状态,制定紧急货运方案,保证物资运输畅通,加强现场施工管理,保证项目正常运行。

        四、质量管理情况

        乍得分公司以质量管理为中心,以标准化建设为重点,建立和实施有效的质量体系。管理中始终坚持“质量为本,持续改进,工程一流,服务精诚”的质量方针,做到领导重视,全员参与,加强制度建设和审核,从质量计划到检验计划的策划与编制,始终贯穿着全面质量管理的理念,对质量工作实施全员、全面、全过程管理,确保工程质量目标的实现。

        1. 建立健全有效的质量管理体系。

        分公司按照国际项目模式构建模块化的管理体系,健全组织机构,明确质量管理手册、程序文件和作业指导文件的指导作用,强化部门职能,落实管理措施,把项目管理和项目运行有效融合,从组织层面、过程层面和操作层面规范项目的组织和实施过程。建立业主(监理)、总承包商、设计、采办、制造厂家、分包商的逐级、全员全过程质量管理保证体系。

        同时针对不同项目分别编制了《质量计划》、《质量管理规定》、《技术文件编制程序》、《质量奖罚管理程序》、《焊接质量控制程序》和《监视和测量设备管理程序》等16项管理规定和部门制度,规定了项目实施阶段工程实体质量的控制责任和要点,从人、机、料、环、法等方面提出了质量控制要求;使与工程实体质量有关的所有活动基本都能“有法可依”。

        充分调动员工的积极性,发挥员工的主导作用,加强专业技术培训,健全岗位责任制, 做好质量体系文件的学习和宣贯,先后组织了多次质量手册和质量程序文件的宣贯学习,结合项目自身特点编写考题进行测试,学习宣贯覆盖率达到90%以上。并根据质量管理需要做好专项培训,组织进行质量管理制度宣贯、焊工培训考试等专项培训和考试,提高员工质量意识和技能。

        2. 强化EPC管理,有效分解项目工作,明晰各阶段输入、输出,合理安排施工,优化项目管理。

        项目设计质量是决定工程建设质量的关键环节,设计的严密性、合理性,从根本上决定了工程建设的成败。为加强设计监督和评审, 分公司把设计质量工作重点前移到设计方案评审阶段,并对设计策划、输入、输出、评审等过程进行监督检查,通过技术咨询单和设计变更单的方式进行控制,确保设计质量。所有项目累计共出具技术咨询单1165份,设计变更单1164份。

        加强预制成品、半成品的分析研究,提高国内工厂预制深度或在国内进行模块化预制, 尽可能减少现场施工工程量。强化采购物资质量控制,加强设备和材料生产过程的质量控制;提高产品包装质量和运输质量;加强到货物资检查验收,建立健全材料管理台帐,认真做好收、储、发、运等各环节的管理,避免混料、错用和将不合格的原材料、构配件用到工程上去。项目累计海运集装箱物资156船,散杂物资40船,合计157885运输吨,报关金额2.8亿美元, 到货物资无重大质量问题。

        切合工程实际编制施工组织设计、施工方案、施工技术措施,做到方案能解决施工难题,技术可行,经济合理,保证工程质量,目前已累计编制各类方案353份。施工过程中优先安排工序多、周期长、关键路径项目施工。做到预制与安装同步;焊接与探伤同步;安装进度与竣工资料同步的原则。根据工艺逻辑关系和投产顺序,搞好施工、投产调试、试运保运、生产运行之间的高度交叉,统筹兼顾,力求均衡施工。

        3. 严格施工过程控制。

        分公司采用A、B、C三级检验制度,使每个过程、每道工序的检验率达到了100%。根据对工程实体质量的影响程度,将工序检验划分为三个等级,对于A、B级停检点,项目部专业质量工程师必须亲临现场,实施检查,准确及时填报质量记录;对于C级停检点,要求分包商严格进行质量检查,总包抽查,真实填报相关记录,做好自检、互检和专检,保证施工质量。已累计检查停检点19181个,一次合格18495个,一次合格率为96.42%。

        严格控制焊接质量。监控焊工合格率,并指定一定比例焊口进行NDT检查,切实探伤结果的真实性,保证焊接质量。在恩贾梅纳炼厂项目中,对于球罐和反应器、再生器等现场组焊的压力容器,限于国家对γ 源管制,审批程序复杂且周期长,安全管理风险高,效率低等原因,最终选用TOFD进行无损检测。该检测方法操作简便、检测周期短,加快了工程进度,满足了项目检测需要。项目无损检测累计拍片93746张,一次合格92425张,焊接一次合格率98.60%。

        加强重要土建结构施工质量过程控制。从施工人员交底、混凝土搅拌、浇筑和养护等环节入手加强管理,对于重要部位施工,质量人员全过程监控;同时严格按照规范要求进行取样,从而保证过程受控。项目进行土建试验取样10027份,一次合格9967份,一次合格率99.40%,其中混凝土试样一次合格率100%。

        采用大量新工艺、新技术和自动化水平高的设备和机具,大力提高机械化、预制化、装配化施工水平,紧紧依靠一线员工攻克技术难关,降低成本,提高工程质量。

        4. 开展多种形式的质量活动。坚持图说质量、周例会和月检查制度,实行每周一次施工质量检查、每月进行一次考核评比,检查内容覆盖所有的质量管理和质量控制活动,采用现场照相取证,专业质量工程师独立打分,统一汇总,排列名次进行集中展示、讲评,根据检查结果定期出版《质量周报》和《质量月度例会会议纪要》,并对质量问题登记造册,跟踪消号,做到问题不放过、关闭有见证。先后召开分包商质量问题专题会56次,“图说质量” 活动49期,问题整改及时率100%。

        分公司通过“精心组织,合理安排,灵活调度,严格程序,科学管理”,把PDCA管理思想贯穿于项目计划、质量管理、材料管理等各项工作,在项目持续改进中实现质量管理完全受控,保证建设目标的实现。

        五、质量管理成果

        分公司成立以来,自行组织质量体系内部审核6次,并先后通过了公司质量体系内部审核5次,北京中建协认证中心质量体系外部审核一次。特别是在2013年11月为期三天的质量体系外部审核中,北京中建协认证中心专家通过对乍得分公司在建油田2.1期项目的质量体系资料、现场施工管理的评审,一致认为分公司质量体系运行稳定有效,能够不断持续改进,且处于受控状态。

         

        王丽总经理讲话

        审核现场

        乍得分公司先后获得2010、2011年质量管理先进集体,承建的“乍得Ronier油田地面开发项目一期工程”获2012年度石化行业第六届优秀工程项目管理和优秀工程总承包项目三等奖,“乍得恩贾梅纳炼厂项目”获中国石油和化工勘察设计协会“2012年度化工行业优秀工程勘察设计奖”优秀奖、2013年中国石油工程建设公司优秀设计一等奖、2013年中国石油工程建设协会优质工程金奖、2013年国家优质工程(境外工程)等荣誉,并凭借优良的质量赢得业主和中国大使馆经济商务参赞处的高度赞誉。

        六、结束语

        自分公司成立以来,建立了完善质量管理体系,并且保持持续稳定的运行。承建项目运行平稳,产品质量满足乍得国内市场需求,逐步向周边国家的市场辐射。对乍得经济发展、社会稳定做出了贡献,为祖国的石油安全再立新功,成为国际石油工程EPC项目管理领域一个成功的经典案例。提升了CPECC在非洲石油地面建设工程及炼厂工程上下游一体化项目市场的声誉,保证了中国石油天然气集团公司海外发展战略的稳步实施,对于CPECC稳固乍得、开发非洲其它市场有着重要意义。

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